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催化氧化一體化設備主要包含微電解工藝反應區(qū)、芬頓工藝反應區(qū)、加藥混合區(qū)、絮凝沉淀反應區(qū)等,因此也叫微電解+芬頓一體化設備。催化氧化一體化設備將微電解、芬頓工藝、沉淀工藝等等多種工藝完美完美組合集成到一起,徹底解決了小規(guī)模化工廢水處理設施復雜的難題,簡化了流程,便于操作,使用方便。
一、設備概述
我公司生產的催化氧化一體化設備,適合用于高濃度、難降解廢水的預處理工藝段,由多種工藝自由組合而成,特點:采用一體化、模塊化設計、操作簡單、占地面積小、可以根據(jù)需要自由組合加工,也可以定制加工。催化氧化一體化設備工藝是處理/預處理高濃度廢水理想的工藝,該工藝用于高鹽、高濃度、難降解、高色度、氣味大、高毒性廢水的處理。
微電解與芬頓聯(lián)用工藝,相對于微電解,更能夠有效的去除成分復雜的廢水特別是對CODCr、脫色、可生化性有著更為明顯的優(yōu)勢。相比對于芬頓試劑投加Fe2+,不僅節(jié)約藥劑成本,并且達到了以廢治廢的目的。
二、組合工藝
微電解+芬頓組合工藝在高難廢水處理中的應用越來越廣泛,有著其他工藝無法相比的優(yōu)點,是理想的預處理工藝,滿足預處理工藝段,對于提高廢水可生化,降低COD等等的要求,是目前處理高濃度難降解廢水的首選工藝,投資運行成本低,經濟省錢,效果好。
工藝控制條件
1.溫度:常溫、常壓。
2.進入設備前廢水pH:3-4。
3.曝氣系統(tǒng):汽水比3-5:1
4.進水條件:隔油、懸浮物ss控制在200以下,
5.微電解填料投加量:根據(jù)水量計算,不同水質反應時間不同,投加量也不一樣。
6.配套設備:加藥裝置,氣浮機、沉淀池。
7.工藝流程:
調酸ph3-4----微電解工藝反應--- 出水調酸加雙氧水---芬頓反應---出水調堿性絮凝沉淀。
三、結構組成
催化氧化一體化設備的構造,包括加藥混合區(qū)、催化氧化還原區(qū)、絮凝沉淀區(qū)等
1.加藥混合區(qū)是污水處理所需酸、堿、氧化劑等藥劑通過加藥裝置進入加藥混合區(qū),加藥混合區(qū)通過合理分區(qū)、布水,確保污水與藥劑充分混合。
2.催化還原區(qū):內裝的催化填料,通過的布水、布氣系統(tǒng),確保污水與填料充分接觸,保證催化處理效果。
3.氧化反應區(qū):氧化反應區(qū)污水與氧化劑充分混合反應,有效地將廢水中的有機物開環(huán)斷鏈,同時將小分子物質直接氧化成二氧化碳和水,降低污水COD。
4.絮凝沉淀區(qū):絮凝沉淀區(qū)設置斜管填料,有效地阻隔污水中的絮體等懸浮物,保證出水清澈;沉淀區(qū)下方設置污泥斗和排泥口,保證泥水分離效果。
四、突出優(yōu)點
催化氧化一體化污水處理設備,根據(jù)客戶要求定制,安裝方便,操作簡單。采用一體化設計,由不同的單元模塊組成,從而實現(xiàn)多重操作。微電解與芬頓聯(lián)用工藝,相對于微電解,更能夠有效的去除成分復雜的廢水特別是對CODCr、脫色、可生化性有著更為明顯的優(yōu)勢。相比對于芬頓試劑投加Fe2+,不僅節(jié)約藥劑成本,并且達到了以廢治廢的目的。突出特點如下:
1.解決現(xiàn)有處理設施中整個處理設備占地面積大和運行操作復雜的問題。
2.解決了小水量因設備復雜無法應用的困局
3.實現(xiàn)了對廢水的催化還原和催化氧化及高難廢水預處理的流程一體化。
4.模塊化,節(jié)省空間,占地面積小。
5.操作簡單,設備可靠性強。
6.相較分體設備投資更省,運行費用低。
7.出水水質穩(wěn)定,污泥產量少并易于處理。
微電解+芬頓法是近幾年廢水處理的熱點,在廢水處理中的應用越來越廣泛,有著其他工藝無法相比的優(yōu)點。催化氧化設備特別是對于高濃度、高色度、難生化廢水的預處理有著反應迅速且分解氧化徹底,為后面的生化處理提供了很好的條件,并且具有投資較少、設備簡單、占地面積小等優(yōu)勢,因此該技術將成為處理高濃度難降解廢水的比較好的工藝。
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